全自動儀表車床的加工特性：

　　1、機床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。

 

　　2、機床X向、Z向?qū)к壊捎觅N塑硬性滑動導(dǎo)軌，機床適合重車削、加工精度保持性好。

 

　　3、數(shù)控控制系統(tǒng)+伺服驅(qū)動，主軸采用變頻主軸。

 

　　4、采用滾珠絲杠和絲桿軸承。

 

　　5、主軸單元采用主軸軸承組，且經(jīng)裝配和動平衡測試，保證主軸精度高、噪聲低、剛性強，可實現(xiàn)無級調(diào)速及恒速切削，啟動及停止迅速。

 

　　6、各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定量潤滑，當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。

 

　　7、機床采用四工位回轉(zhuǎn)刀架，刀架可正反向旋轉(zhuǎn)近路徑換刀，換刀速度快、定位剛性好、重復(fù)定位精度高。

 

　　8、采用全封閉防護裝置，防止冷卻液、鐵屑飛濺出機床之外。

 

　　9、排屑裝置，方便鐵屑的清理。

 

　　全自動儀表車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用較廣的一類機床加工。在車床使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝車削槽、端面和成形面等。